异型管对接划线方法图解(异型管件)

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紧密纺异形管挂花是什么原因?

1、纤维须条从前罗拉前口输出后,先经过异形吸风管外套网眼皮圈,须条在网眼皮圈上运动,由于气流的收缩和聚合作用,通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动,逐步从扁平带状转为圆柱体,纤维的端头均捻入纱线内,因此成纱非常紧密,纱线外观光洁、毛羽少。

2、集聚槽堵塞 集聚槽全堵塞后,成纱细节明显增加,条干CV值增大,毛羽指数增加幅度也较大,达到318%,集聚槽堵塞三分之一或三分之二,成纱条干CV值稍大,毛羽指数也有不同程度增加,堵塞面积越大,毛羽H值越大,成纱质量越差。集聚槽堵塞的原因及解决措施如下。

3、纱体结构不同 环锭纺比较紧密。而气流纺的比较蓬松,风格粗犷,适合做牛仔面料,气流纺的纱一般比较粗。技术新旧不同 气流纺是新型纺织技术,是由气流方式输送纤维,由一端握持加捻。环锭纺是老式纺纱技术,也就是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻,由罗拉进行牵伸。

4、而气流纺则是由气流方式输送纤维,由一端握持加捻。一般来说,环锭纱毛羽较少,强度较高,品质较好。气流纺工序短,原料短绒较多,纱线毛,支数和拈度不能很高,价格也较低。从纱体结构上来说,环锭纺比较紧密,而气流纺的比较蓬松,风格粗犷,适合做牛仔面料,气流纺的纱一般比较粗。

5、紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。其纺纱机理主要是:在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区,基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。

详细的管道安装施工方案谁有?

1、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过5m应搭好架子。3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。

2、管区填土施工必须在管道两侧同步迸行.严禁单侧回填.从管底基础部位开始到管顶以上0.5米范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥,有机物、冻土以及砖,石等硬块。

3、(8)组对时,首先严格控制基准管的安装,使其高程、中心线等技术条件达到设计要求,然后方可进行其它管道组装。组对时避免采用强力对口,且应保护钢管绝缘层。(9)管子和管件的对口,应做到内壁平齐。

酚醛风管施工工艺及注意事项

风管拼接应注意:先定位再粘贴,粘接表面要清洁,接口处涂胶要均匀、涂满胶,在胶干燥到一定程度进行拼接,对齐接合部位,保证各边垂直,用抹刀加力压合粘牢,在风管内接缝处涂密封胶进行密封,防止空气与保温泡沫接触。

钢面型酚醛复合风管制作要求严格,下料必须准确,否则风管对接时插条无法连接、也影响风管强度。必须轻拿轻放,脚手架等其他物品严禁与已安装完成的风管发生或摩擦碰撞。安装工艺快捷,观感好,重量轻,方便吊装。

根据设计要求,将制作好的风管安装到支架上。在安装过程中,要注意风管的平整和水平度,避免出现弯曲或倾斜的情况。同时,还要保证风管与支架的连接牢固,避免出现松动或脱落的情况。进行风管的密封处理:在风管的连接口和接口处,使用密封胶进行密封处理,确保风管的严密性。

支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。

风管吊装时,所需吊架简单,数量少,几乎不用机械。制作简捷,完全突破传统工艺,大大缩短施工周期,现场改动也很方便。据现场测算,酚醛铝箔复合风管安装时每个工人一天可以安装0~30.0m2,而传统风管只有0~0m2,与传统风管制造相比,酚醛铝箔复合风管的生产效率提高了4~5倍。

酚醛风管表面采纳铝箔密封,因此保障了输送介质卫生,防止了二次污染,且内层无凝聚水,不生锈。酚醛风管,在传统风管中,玻璃棉和石棉易吸潮,吸水后保温性能严重恶化,且石棉是致癌物质,玻璃棉粉尘会刺激皮肤,使施工人员浑身发痒。另外,镀锌钢板风管易生锈,且容易产生冷桥现象。

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